Gerade dann, wenn kleine bis mittlere Jahresbedarfe benötigt werden, ist die LMM-Technologie in diesem Bereich eine wirtschaftlich sinnvolle Fertigungstechnologie. Aufgrund der besonderen Prozessrandbedingungen sowie der sehr ähnlichen Prozesskette sind mit der LMM-Technologie Bauteile auf vergleichbarem Niveau wie bei der Metal Injection Moulding (MIM)-Technologie herstellbar. In diesem Artikel sollen die Vorteile und sinnvollen Einsatzgebiete der LMM-Technologie gegenüber der MIM abgrenzt werden.
Pforzheim, 06.07.2021. Die MetShape GmbH bietet Dienstleistungen im Bereich der Entwicklung und Herstellung von Klein- und Mikro-Präzisionsteilen mit der indirekten, additiven Lithography-based Metal Manufacturing (LMM) - 3D-Drucktechnologie an. Im Juni 2021 wurde die Seed-Finanzierung zwischen der MetShape GmbH und AM Ventures, dem führenden Wagniskapitalgeber in der additiven Fertigung, abgeschlossen. Mit der Finanzierungsrunde werden Investitionen in neue Anlagen, Ausweitung der Marketing- und Vertriebsmaßnahmen und weiterer Personalzuwachs ermöglicht.
Die Tinte ist trocken und schon bald steht der Umzug ins neue Zentrum für Präzisionstechnik Pforzheim ZPT an. Damit beginnt für uns ein neuer Abschnitt in der jungen Geschichte von MetShape. Wir freuen uns auf die neuen Möglichkeiten, welche sich dadurch für MetShape ergeben: größere Geschäftsräume, ein neues Labor und neue Kooperationen mit anderen Mietern und Partnern im ZPT.
>>Ich bin sehr begeistert von den Leistungen und der Qualität von MetShape. Die LMM-gedruckten Teile meiner Luxusuhr sind hervorragend geworden. Sie haben eine tolle Oberflächenqualität ohne Nachbearbeitung und erfüllen alle Vorgaben in Bezug auf Präzision, Toleranzen und Materialeigenschaften. [...]<< Fabian Martin
